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板式換熱器主要是金屬片疊裝而成,板片之間構(gòu)成矩形通道,也是熱量交換的基本構(gòu)成。板換工作原理是液液交換、液氣交換的方式。板換設(shè)備運(yùn)行問題最直觀的可通過數(shù)據(jù)反饋,比如外漏、串液、壓降大等問題。如何解決板換器這些問題呢?安峰環(huán)保將從問題發(fā)生原理說起。
板式換熱器示意圖:
在開放式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,板式換熱器作熱交換設(shè)備使用時,因板片間的波紋深度極淺,薄矩形通道極窄,容易存在以下問題:
主要的板式換熱器數(shù)據(jù)
1.從上述數(shù)據(jù)圖表我們可以看出當(dāng)進(jìn)出管徑尺寸為DN163,波紋形式為雙人字時,板式換熱器波紋深度只有3.5mm。當(dāng)開放式冷卻水作為冷卻介質(zhì)作熱交換冷卻時。冷卻水在冷卻塔進(jìn)行的蒸發(fā)、接觸散熱過程中極易將空氣中的灰塵、微生物、大顆粒雜質(zhì)帶入系統(tǒng)中,造成板換矩形通道堵塞,流量減小。最終導(dǎo)致板式換熱器熱交換效率下降不良,影響設(shè)備正常使用及工廠中的正常生產(chǎn)。
2.開放式冷卻水在冷卻塔蒸發(fā)散熱過程中,純水將被蒸發(fā)至大氣中帶走系統(tǒng)水中的熱量。因軟化去鈣鎂離子水極具腐蝕性,故開放式冷卻水一般采用市政自來水作為補(bǔ)水。這樣,補(bǔ)水中的鹽分將不斷濃縮下來。在經(jīng)過板式換熱器進(jìn)行熱交換的過程中將受熱析出,在板片表面結(jié)晶形成水垢(一般為碳酸鹽鈣垢),嚴(yán)重降低熱傳導(dǎo)效率。導(dǎo)致板式換熱器降溫降溫工作不良,影響設(shè)備正常使用。
常見問題:
外漏
主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
壓降大
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計要求,甚至高出設(shè)計值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
供熱溫度不能滿足要求
主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計要求。
【案例分析】
上海某醫(yī)療公司,滅菌柜循環(huán)冷卻水系統(tǒng)污堵,結(jié)垢嚴(yán)重,熱交換不良,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。經(jīng)分析,是由于滅菌柜循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為溫控間歇式運(yùn)行模式,當(dāng)系統(tǒng)停止后啟動運(yùn)行時冷卻水會將冷卻塔填料上的結(jié)垢物質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物,及空氣中帶入的灰塵及不可溶解懸浮物沖擊帶入系統(tǒng)造成。
我司在接手此系統(tǒng),水處理維保后,根據(jù)客戶反映的情況,針對板式換熱器做不拆卸,單機(jī)循環(huán)化學(xué)除垢除銹清洗。可通過下列清洗前后水質(zhì)情況圖片對比,看出該系統(tǒng)板式換熱器污堵、結(jié)垢嚴(yán)重程度。
后續(xù)我們又對該醫(yī)療公司的滅菌柜,未做單機(jī)循環(huán)除垢除銹清洗的,拆卸后的板式換熱器板片進(jìn)行了化學(xué)除垢除銹清洗。通過拆卸后的板換板片圖片,我們可以更具體真實的看見板換的結(jié)垢情況
【小結(jié)】
從該醫(yī)療公司,滅菌柜冷卻水系統(tǒng)中板式換熱器嚴(yán)重污堵結(jié)垢的案例中我們可以看出:在開式循環(huán)冷卻水中,采用板式換熱器做熱交換設(shè)備時。如不對系統(tǒng)進(jìn)行正規(guī)有效的水處理保養(yǎng),及有計劃性的板換清洗保養(yǎng)。將造成板換嚴(yán)重結(jié)垢,硬性系統(tǒng)的正常運(yùn)行及嚴(yán)重時導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)不良,造成極大損失。還需要重視的是,板換兩側(cè)走水的水質(zhì),都需要在國標(biāo)范圍內(nèi)。否則一側(cè)達(dá)標(biāo)水和一側(cè)不達(dá)標(biāo)水,對換熱起不到明顯的作用。