軟化水設備的應用領域非常普遍，例如在化工、醫(yī)藥、賓館還有酒店當中用水軟化各個方面，主要是在化工還有生活用水方面應用的比較多，那么怎樣做才能使其軟化水處理穩(wěn)定性提升呢，接下來一起看看吧！

　　 一、新樹脂也需要進行處理

　　 由于在新的離子交換樹脂，常常包含著少量的低聚合物或者是未參加聚合反應的物質(zhì)，這些有機物除外，還含有鐵、鋁、銅這些無機物質(zhì)。所以，當樹脂和水、酸、堿或者其他溶液相互接觸時，這樣的情況可溶性雜質(zhì)就會轉化到溶液當中危害到水質(zhì)。因此，在使用新樹脂之前進行處理。

　　 處理方法主要如下所示：

　　 使用食鹽水處理

　　 1.使用10%的食鹽水，在20小時以上浸泡，之后再放進食鹽水，之后再結合清水漂洗干凈，繼而使得排出來的水不帶黃色。假如有雜質(zhì)又或者是細碎樹脂粉末需要漂洗潔凈。

　　 使用稀鹽酸處理

　　 2.使用2%到5%濃度的HC

　　 使用稀氫氧化鈉處理

　　 1.使用4％的NaOH,需要等同于被處理樹脂面積的2倍，浸泡4個小時，在這之后放進酸液，直到使用清水清洗到中性。

　　 以上的處理，需要使用每小時3米流速的流動方式進行處理，處理效果會更好。

　　 在新樹脂處理之后，穩(wěn)定性能也能得到明顯的提高，并且有的樹脂在使用中需要轉型處理。

　　 二、離子交換樹膜的粒度和均勻性的影響

　　 針對于樹脂粒度的大小，關于水處理工藝有比較大的影響，并且樹脂顆粒比較大，就會使得交換速率變慢；樹脂顆粒變小，就會使得水經(jīng)過樹脂層的壓力損失增加。樹脂的粒度應該均勻，不然因為小顆粒樹脂會堵塞大顆粒間的空隙，并且也會使得水流不均和阻力增加。

　　 此外，樹脂粒度不均勻繼而也會使得反洗操作不受到控制；反洗速度太大也會沖掉小顆粒樹脂；并且反洗流速太小，也不能松動大顆粒樹脂，并且使得反沖效果變差。通常水處理使用的樹脂粒度應該以20-40目為適宜，換句話說就是0.3-1.2mm。并且在高流速裝置當中要求粒度范圍更加狹窄，約0.45-0.65mm，這樣可以使得流體阻力更加小，并且樹脂球粒的耐壓強度比較一致。

　　 三、為什么強堿性樹脂是按照鈉型出廠，強堿性樹脂按照以氯型出廠？

　　 強酸性陽離子交換樹脂是通過將聚苯乙烯白色球狀顆?；腔玫剑⑶姨嗟牧蛩崾褂脷溲趸c中和成為鈉型，并使用清水洗滌，所以強酸性樹脂基本上以鈉型出廠。

　　 強堿性陰離子交換樹脂是通過將聚苯乙烯甲基化，之后通過叔胺胺化，之后使用鹽酸中和太多的胺成氯型，之后使用清水洗滌，所以使用強堿性基本上以氯型出廠。

　　 了解更多的軟化水處理知識，不僅可以幫助我們更好的分析問題也能快速解決問題，并且還能使得軟化水處理設備出水效果更好，效率更高。

　　 以上是關于提升軟化水處理穩(wěn)定性手法，若想了解更多關于軟化水處理內(nèi)容，歡迎關注安峰環(huán)保官網(wǎng)。