在實現(xiàn)廢水蒸發(fā)器零排放的過程中，涉及了幾種技術(shù)技術(shù)。首先，機械蒸汽再壓實循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)是根據(jù)物理原理將相同量的物料從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程，它需要吸收定量的熱能。當物質(zhì)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時，它會釋放等量的熱能。根據(jù)該原理，當使用該設(shè)備處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能是由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時熱能的釋放提供的。

在操作過程中，沒有潛熱損失。在運行過程中消耗的只是水泵、蒸汽提升泵和驅(qū)動廢水循環(huán)和流動的控制系統(tǒng)消耗的電能，廢水蒸發(fā)器中的蒸汽和冷凝水。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕并保證設(shè)備的使用壽命，蒸發(fā)器內(nèi)的主體和熱交換管通常由鈦合金制成。其使用壽命為30年或以上。二是種子晶體技術(shù)，可解決廢水蒸發(fā)器換熱管結(jié)垢問題。處理后排放的濃縮廢水通常送至結(jié)晶或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，輸送填埋場被掩埋。上述循環(huán)過程持續(xù)不斷。

另一個是混合鹽結(jié)晶技術(shù)。如果殘留液體的流速很小，可以用烘干機將殘留的淮河干燥成固體，然后收集并送到院子里填埋;如果殘留液體的量相對較大，使用晶體收集和填埋殘留液體中的可溶性固體更經(jīng)濟。

此外，還有HERO技術(shù)，其預(yù)處理步驟應(yīng)根據(jù)水化學和現(xiàn)場設(shè)計規(guī)范進行定制。為了使逆滲透在高pH條件下運行，必須去除所有會導致膜結(jié)垢的硬度和其他陽離子成分。懸浮固體應(yīng)降低至接近于零，以避免膜堵塞，并應(yīng)在一定程度上去除二氧化碳，以降低水的緩沖性能。