蘇州某一家汽車零配件生產(chǎn)型外企，該企業(yè)對廢水排放要求較高，其中部分出水要達(dá)到回用效果。前期該企業(yè)廢水主要采用委外拉走處理，造成該項(xiàng)支出費(fèi)用較高?？蛻粢筇幚砥髽I(yè)生產(chǎn)廢水，要達(dá)到節(jié)能、降本、回用的效果。安峰環(huán)保對水質(zhì)檢測后，得出水中含有除油脫脂、酸洗類成分等，主要采用工藝如下：

　　常規(guī)工藝：收集池-氣浮池隔油池-芬頓反應(yīng)池-沉淀池-二級氣浮池-生化系統(tǒng)-MBR系統(tǒng)-砂濾-RO系統(tǒng)-終端水箱，最終實(shí)現(xiàn)中水回用至車間的效果。

　　該工藝最終實(shí)現(xiàn)的效果：

　　1.1、為客戶節(jié)省了每年300萬的委外處理成本。

　　2、回用水質(zhì)比較好，蒸發(fā)出水冷凝水COD低至20mg/L.

　　3、設(shè)備運(yùn)行自動化程度高，客戶維護(hù)操作簡便。

　　該項(xiàng)目驗(yàn)收至今，系統(tǒng)正常運(yùn)行，出水穩(wěn)定等。