循環(huán)水系統(tǒng)的設備在運轉使用過程中，由于水質和其他因素往往會產生大量水垢，給設備運轉帶來不必要的麻煩。設備結垢往往會引發(fā)腐蝕現(xiàn)象，造成了金屬表面電化學不均勻，容易引起電化學腐蝕反應。腐蝕程度嚴重的話，可以穿透設備鋼板，損壞設備甚至會提前報廢。

　　什么條件引起腐蝕呢？

　　1水的pH值對腐蝕的影響

　　冷卻水對碳鋼的腐蝕性隨pH值增加而降低，在pH值為4.0-10.0之間，腐蝕率幾乎是不變的。pH值在10以上時，鐵表面被鈍化，腐蝕速率繼續(xù)下降。當pH值低于4.0時，鐵表面保護膜被溶解，水中的H+離子濃度增加而發(fā)生析氫反應，腐蝕速率將急劇增加。

　　2溫度對腐蝕的影響

　　腐蝕的速率隨水溫的升高而成比例地增加溫度每升高10攝氏度,化學反應速率通常增加到原來的2-4倍。

　　除了這兩種影響因素外，溶解固體、系統(tǒng)沉降物、水流速度和微生物的生長情況都會不同程度上引起腐蝕程度的變化。

　　腐蝕主要包括三種形式：

　　均勻腐蝕

　　局部點腐蝕

　　電位腐蝕

　　控制冷卻水腐蝕方法主要可以從使用抗腐蝕合金材料和添加緩蝕阻垢劑兩方面延長設備使用壽命。

　　正確使用抗腐蝕合金材料

　　在選用設備時，首先應選擇對使用介質具有耐蝕性的材料，因此，必須掌握各種金屬及其合金在各種環(huán)境下的耐蝕性能。在設計金屬結構方面，同樣也應當進行合理的結構設計和嚴格的應力核算，以避免應力腐蝕、接觸腐蝕、縫隙腐蝕和徴生物腐蝕等。

　　添加緩蝕阻垢劑

　　緩蝕劑是一類用于腐蝕介質中抑制金屬腐蝕的添加劑，也叫腐蝕抑制劑。對于一定的金屬腐蝕體系，只要加入少量的緩蝕劑，就可以有效地阻止和減緩該金屬的腐蝕。緩蝕劑的使用濃度很低，加入劑量一般為幾到幾十毫克/升，故添加緩蝕劑后腐蝕介質的基本性質不會發(fā)生變化。使用緩蝕劑不需要特殊的附加設備，也不需要改變金屬設備或構件的材質或進行表面處理。因此，使用緩蝕劑是一種經濟效益較高且適應性較強的金屬防腐措施，應用最廣泛。

　　腐蝕過重不僅會破壞冷卻塔系統(tǒng)的金屬材料，沉積的腐蝕物在換熱器內會引起傳熱泄露的降低，引起設備發(fā)生泄露。腐蝕給人類帶來的危害和損失超過了火災、水災和地震等災害造成的損失總和，所以采取一定方法控制腐蝕速度是必不可少的。