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廢水處理技術(shù)
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乳化液廢液零排放工藝流程設計

乳化液減量零排放的工藝設計是怎樣的呢?安峰環(huán)保在對乳化液減量排放處理上,擁有非常專業(yè)的技術(shù)團隊和處理資質(zhì)。在乳化液處理方面非常的專業(yè)。安峰環(huán)保在介紹乳化液減量處理堆排放方面,對乳化液的成分以及危害進行詳細介紹。大家都知道,乳化液是一種可溶性油(乳化液、半合成液和合成液)。產(chǎn)廢的主要行業(yè)是機加工行業(yè),涉及的行業(yè)包括機電、機加、泵業(yè)、汽車加工、冶金、鍛造、和鑄造。

  乳化液主要有害成分及危害性

  金屬加工過程中使用的乳狀液形成的潤滑劑(可溶性油)主要成分包括油、乳化劑和添加劑。切削液以水為主體,但產(chǎn)生的廢液中含有廢皂液、乳化油/水、烴/水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤滑劑、拔絲劑等有害物,而且在使用過程中由于細菌作用會發(fā)生腐敗,所以它的毒性和污染性大大增加。不同潤滑劑乳狀液情況差異很大,一般屬于含有機物和油多、COD值和BOD值均大的廢水而且廢水中含有金屬屑、砂粒等多種污垢,會嚴重污染水源。因此,切削廢液貯存與處置不當,將嚴重威脅市民的身體健康,影響城市形象和環(huán)境。

  乳化液減量零排放技術(shù)

  在多數(shù)情況下,人們希望制備的乳狀液保持穩(wěn)定,但有時卻希望乳狀液不穩(wěn)定,能夠破乳而使油水分離。常用的破乳方法可分為物理機械法、物理化學法和電力作用法3類。

  (1)電沉降法:主要用于w/O型乳狀液,在電場作用下,使作為內(nèi)相的水珠聚結(jié)。

  (2)超聲波法:超聲波是常用的一種形成乳狀液時的攪拌手段,但當其強度不大時又可以發(fā)生破乳。

  (3)加熱法:加熱提高溫度,增加分子的熱運動有利于液珠的聚結(jié),外相粘度降低,從而降低了乳狀液的穩(wěn)定性,容易破乳。

  (4)強制過濾法:是讓乳狀液通過過濾板,利用濾板將乳液珠滴的界面膜刺破使其內(nèi)相聚結(jié)而破乳的方法。這種方法可用于含油洗滌廢水的處理。

  (5)靜置上浮或沉降分離法:乳狀液在靜置過程中由于分散相和連續(xù)相相對密度不同,o/W型乳狀液中的分散相通常發(fā)生上浮,而w/o型乳狀液中的分散相珠滴有沉降的傾向。直徑10um的油滴在水中上浮的速度大約2cnl/,h,因此長時間靜置可以達到使油在水中上浮分離的目的。乳狀液中油滴越大使用靜置的方法分離越容易。

  (6)離心分離法:離心分離法比單純利用重力作用的靜置法使乳狀液內(nèi)、外相分離要快得多。用離心方法可把較大的油滴分離,但要把細小的油滴全部分離則還不夠經(jīng)濟。

  (7)加壓空氣上浮法:是向裝有o/W型乳狀液的容器中鼓入加壓的空氣泡,使分散油滴吸附在微小的空氣泡上,利用氣泡的上浮把油滴從乳狀液中分離出來。這種方法被廣泛用于含油廢水的處理。

  (8)降低粘度法:一般提高乳狀液外相粘度有利乳狀液保持穩(wěn)定,相反設法降低乳狀液外相粘度則有利于破乳。

  目前國內(nèi)常用的乳化液處理工藝有:

  (1)物化+生化。該法適用于乳化液濃度低,水量大的場所。優(yōu)點是運行費用低,出水效果好;缺點是一次投資較高,運行管理相對復雜,對操作人員要求高。

  (2)物化+吸附。該法適用于大多數(shù)乳化液。優(yōu)點是適用性強,操作簡便;缺點是活性炭濾料在吸附飽和后需更換,導致運行成本增加。

  (3)物化+膜過濾裝置。該法是目前國內(nèi)新興的一種工藝,適用于大部分乳化液。優(yōu)點是出水水質(zhì)好,管理簡便;缺點是一次性投資大,濃縮液與反洗水難處理,膜孔易堵塞。

  乳化液的減量處理主要是防止外界污染物的混入和及時排放,另外是保持水溶液的性能穩(wěn)定性:如濃度、防銹性、pH值、抗菌能力等。安峰環(huán)保是一家專業(yè)進行乳化液處理的公司,在乳化液減量處理排放方面,一直保持排名前列的水準。安峰環(huán)保對乳化液處理、乳化液堆排放工藝設計都有非常專業(yè)的施工團隊,歡迎大家來電咨詢。


乳化液廢液零排放

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