電鍍廢水零排放處理過程中，對強酸和強堿環(huán)境條件下采用不同的工藝。目前，電鍍廢水處理中主要使用聚丙烯酰胺，強酸環(huán)境下使用陽離子型藥劑，在強堿條件就就需要使用超高分子的陰離子聚丙烯胺。電鍍廢水零排放處理對于藥劑的選擇有非常嚴(yán)格的要求。安峰環(huán)保今天將對電鍍廢水零排放的產(chǎn)生和處理藥劑的注意事項，比如電鍍廢水的種類和處理方法上，進行一個史上最為全面的解析。
　　

　　電鍍廢水主要來源于一些電鍍企業(yè)，生產(chǎn)制造型企業(yè)中在鍍件清洗水、廢電鍍液體以及其它廢水等，最終形成電鍍廢水。電鍍廢水的一大特性就晃強酸水質(zhì)，水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

　　
　　這些重金屬進入水體后，在食物鏈上具有放大作用，可在人體的某些器官積蓄起來造成慢性中毒，危害人體健康。
　　
　　在處理電鍍污水時，由于其廢水中含有許多昂貴的重金屬，如果將廢水中的重金屬作為一種資源來回收，不但解決了重金屬的污染，而且還具有一定的經(jīng)濟效益。
　　
　　目前常用的重金屬廢水處理方法主要包括化學(xué)沉淀法、還原法、吸附法、膜分離法、混凝法、離子交換法、電化學(xué)法等。發(fā)現(xiàn)處理該類廢水的聚丙烯酰胺選型結(jié)果和該廢水的ph值有著直接的關(guān)系，由于該類廢水大部分是強酸條件下進行。
　　
　　電鍍廢水用最佳聚丙烯酰胺使用方法及注意事項
　　
　　1、聚丙烯酰胺通過小試，確定最佳的型號，以及該產(chǎn)品的最佳用量。
　　
　　2、產(chǎn)品配制成0.1%(指固含量)濃度的水溶液，以不含鹽的中性水為宜。
　　
　　3、溶解水時，將本產(chǎn)品均勻撒入攪拌的水中，適當(dāng)加溫(<60℃)可加速成溶液。
　　
　　4、固體產(chǎn)品用聚丙烯編織袋包裝，內(nèi)襯塑料袋，每袋25kg.
　　
　　5、固體產(chǎn)品避免撒在地上，以防產(chǎn)品吸潮后使地變滑。
　　
　　6、配制PAM水溶液時,應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存
　　
　　7、溶解時，應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應(yīng)避免結(jié)固,溶液在適宜溫度下配制,并應(yīng)避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min,否則會導(dǎo)致聚合物降解，影響使用效果.
　　
　　當(dāng)電鍍廢水大部分在強酸條件下，一般我們選用陽離子型，在堿性條件下進行混凝，一般選用超高分子量的陰離子型聚丙烯酰胺作為助凝劑。
　　
　　這里要注意的是，由于電鍍廢水本身的特點，其ph值相對較高，在選用藥劑前，最好先選取水樣進行燒杯實驗，在確定選型及投加量。
　　
　　每千噸需處理的電鍍廢水一般需要20-100千克產(chǎn)品。聚丙烯酰胺處理電鍍廢水使用量約在2-10克左右。具體電鍍廢水用聚丙烯酰胺藥劑多少要綜合考慮污水濁度，聚丙烯酰胺藥劑分子量，以及水中雜質(zhì)等現(xiàn)場具體情況而定。
　　

　　電鍍廢水中COD/BOD數(shù)值較高，在PH值也相對較高。電鍍廢水進行廢液處理時先要選取水樣，出具水質(zhì)物質(zhì)的檢測報告，然后再確定水質(zhì)處理的選型及投加量。藥劑的使用量要根據(jù)電鍍廢水的水質(zhì)情況。安峰環(huán)保在電鍍廢水處理時，要根據(jù)電鍍廢水水質(zhì)的進出口的情況，確定最終的處理工藝。電鍍廢水處理需要環(huán)保企業(yè)取得一定的資質(zhì)，而安峰環(huán)保目前已經(jīng)在水處理方面，取得多項水處理專利證書，在電鍍廢水處理方面也是非常豐富的處理技術(shù)?！?/p>