污水處理后最產(chǎn)生大量污泥，此類污泥含水量、有機物偏高，容易腐化發(fā)臭。污泥干化減量處理可以把水分烘干，低溫時不會使污泥有機物降解，從污泥質量角度來年，溫度越高可以使污泥活性有機物降解。但是，一般高溫烘干不建議使用，因此容易造成粉塵爆炸的風險。
　　

　　從污泥干化的安全性考慮，污泥濃度達到一定量時，100度左右的溫度下，其點燃能量低至幾個到十幾個毫焦。當點燃能量達到1焦耳時，70-80度也足以形成燃燒。當粉塵濃度更高時，即使20-30度的環(huán)境都可能存在風險。許多料倉的自燃和爆炸均屬于這種情況。

　　
　　1、干化為什么要進行污泥成份分析?
　　
　　根據(jù)經(jīng)驗，對污泥成份做一定的分析，對于確定干化工藝、獲得最佳設計參數(shù)、確認工作條件是必要的。
　　
　　與干化工藝相關的濕泥檢測內容包括：含水率、粘度、含油脂比例、酸堿腐蝕性、含沙率等。
　　
　　與污泥最終處置相關的干泥檢測內容包括：重金屬含量、有機質含量、熱值、細菌含量等。
　　
　　2、為什么說污泥干化是資源化利用的第一步?
　　
　　污泥無論來自工業(yè)還是市政，其處理的一個可行目標就是使所有來自工業(yè)中的污染物作為原料返回到工藝中去。所有的污染物事實上都是中間過程流失的原料，造成流失的媒介大多數(shù)情況下是水，去除水，將使得大量的潛在污染物可以重新得到利用。
　　
　　污泥所含的污染物一般均有很高的熱值，但是由于大量水分的存在，使得這部分熱值無法得到利用。如果焚燒高含水率的污泥，不但得不到熱值，還需要大量補充燃料才能完成燃燒。
　　
　　如果將污泥的含水率降到一定程度，燃燒就是可能的，而且，燃燒所得到的熱量可以滿足部分甚至全部進行干化的需要。
　　
　　同樣的道理，無論制造建材還是圖例利用，減少含水率是關鍵。因此，可以說污泥干化或半干化事實上是污泥資源化利用的第一步。
　　
　　3、旋風分離器的固體回收率是多少?
　　
　　在許多熱對流系統(tǒng)中，污泥干化必須將全部或部分產(chǎn)品通過旋風分離的方式收集起來，由于各個工藝的風量和風壓不同，通過此方法進行回收的顆粒粒徑和比例不同，造成其設計的千差萬別。一般來說，旋風分離器的固體回收率在95-98%之間。含固率越高，產(chǎn)品的粒度越小，捕集的難度也就會提高。
　　
　　4、干化包括哪些必要的工藝步驟?
　　
　　污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。
　　
　　干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。
　　
　　從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。
　　
　　如果因物料的性質(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結塊等)，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
　　
　　5、干化為什么要區(qū)分間接或直接加熱方式?
　　
　　直接和間接加熱方式的劃分在于熱源利用的形式區(qū)別，具體來說就是直接作為介質還是間接對換熱的介質進行加熱。
　　
　　干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量存在于煙道氣中，這部分熱量的利用形式有兩類：
　　
　　(1)直接利用：將高溫煙道氣直接引入干燥器，通過氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱。這種做法的特點是熱量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性質，也將帶來排放問題，因高溫煙道氣的進入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。
　　
　　(2)間接利用：將高溫煙道氣的熱量通過熱交換器，傳給某種介質，這些介質可能是導熱油、蒸汽或者空氣。介質在一個封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。
　　
　　對干化工藝來說，直接或間接加熱具有不同的熱效率損失，也具有不同的環(huán)境影響，是進行項目環(huán)評和經(jīng)濟性考察的重要內容。
　　

　　污泥干化主要通過干化設備進行處理，干化前要對污泥的成分出具檢測報告，再考慮施工時如何提高旋風分離器的回收率等因素。污泥干化處理要分為直接加熱和間接加熱兩種方式。主要考慮到熱源利用的角度進行區(qū)別對待。污泥干化處理是一整套的施工過程，如果哪一步處理不好，容易引發(fā)其它處理工藝的差別，因此，選擇污泥干化處理的公司是企業(yè)負責人最先考慮的。