項目背景：該企業(yè)針對生活廢水超標部分新建污水處理系統(tǒng)，項目內(nèi)容包括該設備的設計、材料的調(diào)配和制作、現(xiàn)場安裝及調(diào)試，至設備試運行并滿足客戶需求為止的工作。在此期間如果確實是由于我公司的設計、制造上的原因?qū)е鹿收?、性能低下等情況出現(xiàn)的場合，我公司負責盡快無償維修、或者是更換零部件。但是，上述以外的修理或者是零部件的更換另議。

　　
　　搬入設備
　　
　　300噸/天改造設備（1式）
　　
　　設計水量
　　
　　餐飲廢水+生活廢水：處理水量300m3/D
　　

　　原水水質(zhì)

　　廢水標準

　　工藝設計總圖

　　
　　3.1.設計依據(jù)
　　
　?、佟秶椅鬯C合排放標準》（GB8978-1996）；
　　
　　②《中華人民共和國環(huán)境保護法》；
　　
　?、邸吨腥A人民共和國水污染防治法》（1996年5月修訂）；
　　
　?、堋痘瘜W工業(yè)污染物排放標準》；
　　
　　⑤《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB50046-95）；
　　
　?、?《低壓配電設計規(guī)范》（GB50046-95）；
　　
　?、摺冻鞘形鬯偕霉I(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）；
　　
　?、鄻I(yè)主提供的水質(zhì)、水量及廠區(qū)情況；
　　
　　⑨我公司其他同類廢水的設計經(jīng)驗；
　　
　　3.2.設計原則
　　
　?、俑鶕?jù)該項目原水特征，結(jié)合已有的工程案例和前期我司的廢水小試情況，在確保出水達標的前提下，采用成熟、可靠、先進的處理工藝；
　　
　?、谝竽芎牡?，運行費用低；
　　
　　③設備選型做到合理、可靠、先進、高效節(jié)能，最大可能地減少維修費用；
　　
　?、?設備具有較好的防潮防腐蝕能力。
　　
　　餐廳污水處理-工藝流程圖
　　

　　針對原水水質(zhì)及客戶現(xiàn)場產(chǎn)生廢水工藝特點，按現(xiàn)場實際工況要求選擇最佳處理工藝，設計工藝路線如下圖所示：

　　
　　餐飲廢水前段做除渣處理
　　
　　目前狀況說明
　　
　　本系統(tǒng)前期業(yè)主已經(jīng)安裝了一套隔油處理設備，包含格柵除渣池，隔油池，隔油緩沖池，后續(xù)增加一個廢水緩沖池，廢水緩沖池包含隔油池與緩沖池。
　　
　　除渣設備增加原因：緩沖池有大量的雜物
　　
　　緩沖池排水至總排，餐飲廢水車間排出的生產(chǎn)廢水綜合后排出，使用定量泵打入排放口，以確保出水合格。
　　
　　緩沖池進水前進行調(diào)整，可以提高容積利用率。
　　
　　對池體進行進一步的改造利用。
　　
　  工藝說明
　　
　　本項目中的廢水為三種廢水，一種為餐飲廢水COD為1500以上，為本項目中污染最為嚴重的水質(zhì)，經(jīng)過前期的預處理后可以減少后段的處理成本。第二種廢水為四期的生活廢水與餐飲廢水混合后進入處理系統(tǒng)。第三種廢水為二期的生活廢水，經(jīng)過化糞池后進入回用處理系統(tǒng)。
　　
　　本方案主要采用治理方法是：
　　
　　1.在原有系統(tǒng)中，安峰六段式生化處理器（MBR系統(tǒng)）
　　
　　安峰六段式生化處理器整套系統(tǒng)包括排放池、污泥池、厭氧池、好氧池、設備間，運用A/O工藝，進一步降解COD。安峰六段式主要以MBR又稱膜生物反應器為核心(MembraneBio-Reactor)，是一種由活性污泥法與MBR膜圖片膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。糞便污水中有機物含量很高，傳統(tǒng)的反硝化處理方法要求有很高污泥濃度，固液分離不穩(wěn)定，影響了三級處理效果。MBR的出現(xiàn)很好地解決了這一問題，并且使糞便污水不經(jīng)稀釋而直接處理成為可能。
　　
　　2.砂濾炭慮是以天然石英砂通常還有錳砂和無煙煤作為濾料的水過濾處理工藝過程。砂粒粒徑一般為0.5-1.2mm，不均勻系數(shù)為。常用于經(jīng)澄清(沉淀)處理后的給水處理或污水經(jīng)二級處理后的深度處理。根據(jù)原水和出水水質(zhì)要求可具有不同的濾層厚度和過濾速度。
　　
　　活性炭過濾時由于其多孔性可吸附各種液體中的微細物質(zhì)，常用于水處理中的脫色、脫臭、脫氯、去除有機物及重金屬、去除合成洗滌劑、細菌、病毒及放射性等污染物質(zhì)，也常用于廢水的三級處理。
　　
　　活性炭過濾器固定床濾速一般采用8-20m/h，活性炭用高溫水蒸氣清洗再生或熱再生，回收率可達80-94%。
　　
　　3.超濾系統(tǒng)
　　
　　超濾是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內(nèi)充填密度高，占地面積小等優(yōu)點。
　　
　　在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。
　　
　　4.RO系統(tǒng)
　　
　　反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
　　
　　過濾水進入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過產(chǎn)水管道進入后續(xù)設備；水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運時，自動沖洗3-5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。反滲透膜經(jīng)過長期運行后，會積累某些難以沖洗的污垢，如有機物、無機鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學藥品進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。
　　
　　5.雨水收集系統(tǒng)
　　
　　系統(tǒng)現(xiàn)有排水量為265t/d，系統(tǒng)設計水量為300t/d，雨水補水量為35t/d
　　
　　根據(jù)蘇州的氣象資料，蘇州市月降雨日在冬季最少，為7.8天。平均下雨間隔為3.8天
　　
　　取變化系數(shù)1.5
　　
　　收集池容量為：35×3.8×1.5=199.5m3
　　
　　案例分析
　　
　　1、格蘭富水泵（蘇州）有限公司，中水回用系統(tǒng)
　　
　　該企業(yè)建有一條廢水處理設施，每日廢水處理量為250T，廢水來源主要為加工清洗廢水、脫脂廢水及洗澡水混合液，混合廢水經(jīng)過PH調(diào)節(jié)、混合絮凝、A/O、沉淀后COD從原來的500降至150，處理后的廢水進入中水回用系統(tǒng)。產(chǎn)水最終回用到冷卻水塔及該工廠原有反滲透系統(tǒng)。
　　
　　設計要求進水≥6m3/h RO膜出水：≥4m3/h 回收率：≥60%，最終設備產(chǎn)水量為6t/h，回收率66%，電導率小于40us/cm。
　　
　　整體設備電器安全性能經(jīng)過第三方安全認證機構(gòu)CE認證通過，檢測指令為ENISO12100:2010，并授予檢測合格證書。
　　
　　2、格蘭富水泵（蘇州）有限公司，雨水回用系統(tǒng)
　　
　　雨水收集為廠區(qū)屋面水，共有22個收集點，原有收集點與地面雨水匯總后集中排入雨水管網(wǎng)，結(jié)合客戶要求，我們采用200立方的地埋式雨水收集模塊。
　　
　　整個工程分為三部分，原有雨水管路的分流、地埋式雨水模塊的填埋，雨水處理系統(tǒng)。雨水首先經(jīng)過分流管路進入雨水模塊，該部分雨水經(jīng)過棄流，掛籃截污設施，大的雜物已經(jīng)排除，通過提升泵將雨水打入超濾系統(tǒng)，產(chǎn)水最終回用點為沖廁水、食堂沖洗水、洗澡水供水。
　　
　　整套設備通過液位控制自動運行，設備2017年底交付，已經(jīng)連續(xù)安全運行至今。
　　
　　質(zhì)量保證和檢驗、驗收
　　
　　1、供方有可操作的質(zhì)量保證程序及相應的文件，并在生產(chǎn)本規(guī)范書中的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。
　　
　　2、供方在制造過程中，對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證完全符合協(xié)議書技術(shù)要求。
　　
　　3、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合協(xié)議書要求的產(chǎn)品或配件，供方都必須及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。
　　
　　4、如發(fā)現(xiàn)任何與供方的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，供方必須及時修正按質(zhì)量保證程序進行生產(chǎn)。
　　
　　5按甲方協(xié)議書中的排放標準進行檢驗和驗收。
　　
　　6檢驗和驗收供方應邀請需方派員參加，需方可視具體情況決定派員參加或不參加。
　　
　　7設備在驗收出廠前質(zhì)量證明文件應齊全，至少包括以下部分：產(chǎn)品合格證、設備說明書、質(zhì)量證明書。
　　
　　8設備運抵現(xiàn)場后，需方應通知供方在一定時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行開箱檢驗。
　　

　　9需方不通知供方，擅自開箱檢驗，則發(fā)生的一切后果由需方自己承擔