油脂廢水來源于餐飲行業(yè)較多，在油脂廢水處理方法上主要采用生物法處理，利用厭氧生物進(jìn)行生化處理，把油脂進(jìn)一步去除。油脂廢水施工案例比較多，安峰環(huán)保以一家化工生產(chǎn)企業(yè)油脂廢水處理工藝為案例，對廢水水質(zhì)、處理工藝、運行效果進(jìn)行一次詳細(xì)的分析。
　　
　　油脂廢水相關(guān)案例
　　
　　蘇州某油脂化學(xué)廠一期工程主要包括一個30,000t/a的肥皂項目和香皂、餐具洗滌劑等幾個小型日化產(chǎn)品項目。該廠排放廢水所含有機(jī)物濃度較高，可生化性一般，而且由于各車間廢水間歇排放，水質(zhì)、水量波動較大，因此采用厭氧-間歇式活性污泥法（SBR）工藝。該污水站調(diào)試運行后一直保持較理想的處理效果。
　　
　　1.廢水水質(zhì)
　　
　　污水站實際平均進(jìn)水量約為400m3/d，COD為2,700mg/L，SS為582mg/L，油為220mg/L，pH值為9-13.5，另外還有不定期排放的含陰離子洗滌劑的廢水。處理后出水水質(zhì)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)，即COD<100mg/L，BOD5<30mg/L，pH值為6～9，SS<70mg/L，NH3-N<15mg/L，動植物油<3mg/L。
　　
　　2.處理工藝
　　
　　廢水處理工藝流程見圖1。
　　
　
　　
　　3.運行效果
　　
　　運行結(jié)果見表1。
　　
　　表1厭氧-間歇式活性污泥法（SBR）工藝處理效果
　　
　　
　　
　　在運行過程中SBR池表面曾出現(xiàn)大量泡沫，經(jīng)分析泡沫主要是由老化的菌膠團(tuán)和多糖類物質(zhì)構(gòu)成（其中不含油分）。水力消泡效果不理想，但投加少量異戊醇可取得較好的消泡效果。大量泡沫的產(chǎn)生是由于未能將老化的污泥及時排出所致，通過調(diào)整排泥量和排泥頻率解決了該問題。
　　
　　厭氧池投入正式運行后，由于隔油池隔油效果不理想，表面生成了一層油膜并逐漸加厚，油膜表面較致密，一個月后油膜厚度達(dá)到0.5-0.7m，此后由于油膜底層與厭氧池水相接觸，厭氧微生物可以將其部分降解，油膜厚度不再增加，油膜的生成能起到保溫、隔絕氧氣、抑制臭氣散發(fā)的作用。
　　
　　4.經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析
　　
　　運行成本：該廢水站裝機(jī)容量150kW，運行容量約為75kW，耗電約為300kW·h/d，折合噸水耗電費約為0.38元/m3；人工費為0.15元/m3；廢水處理直接運行費用約為0.53元/m3。
　　

　　油脂廢水處理工藝成本0.53元/立方，相對其它工業(yè)廢水處理費用大約在中上游。油脂廢水處理工藝要考慮到的因素，包含廢水有機(jī)物、無機(jī)物等，工藝方法選擇上要考慮到設(shè)備中水力消泡的作用。此項油脂廢水處理案例是目前安峰正在運行施工的案例之一，后期會對此項目進(jìn)行持續(xù)報告。